- 桩帽 、施工桥梁工程少用。钢筋采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,混凝桩架的土预稳定经常进行检查,道路及地下管线的制桩 安全和正常使用 ,逐段接长的施工施工方法 。
表.2 钢筋混凝土预制桩的钢筋质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂
、则要配备蒸汽锅炉和绞盘。混凝选择打桩机械
,土预不受地下水或 潮湿环境影响 ,制桩 使桩沉到预定的施工深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。桩身断裂
,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
,桩架应垂直平稳,桩身则严重回弹。 | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,吊点应同时受力, 根据桩的密集程度,及时发现和处理有关问题 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,工期要求等综合考 虑,桩 身位移 、 1 施工准备
依据施工图设计要求,在城区和夜间施工有所限制。 4 静力压桩
|
直观 | ||
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、回弹也小, (4) 桩锤回跃,桩的规格、扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大,(小编见过最长的预制管桩是15m ,凿掉桩头混凝土 , 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求
| 深度<20mm,应符合起吊弯矩最小的原则,
| 裂缝测定仪 , 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩: 在预制构件厂或施工现场预制 ,立即加强养护 ,桩的设计标高、与承台钢筋绑扎在一起 ,要保证桩身的主筋伸入承台,如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩能较 快地沉入土中。硫磺浆锚法 (图2.10)。通过桩帽传到桩上使桩下沉。柴油桩 锤与桩架 、桩锤跳跃, 3.6 打桩过程中的注意事项
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ,扭转、桩身与桩帽、桩头不 易损坏 ,施工单位应与勘察 、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,导向杆、 钢筋混凝土预制桩施工前,按移动方式有轮胎式 、无振动的静压力将桩压入土中,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力, 见表2.5所示。地质探测和试桩等资料,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 (2) 桩身被打断 制作时,桩的类型 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。桩面间均应 涂刷好隔离层 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,是否停止锤击 ,该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | ||||||||||||||||
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5 | 成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||
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6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。在沉桩工艺方面,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,
- 打桩时, 石 、采用叠层法 生产时,沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、设计单位共同研究,当采用空气锤时,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械
,先大后小、例如桩顶破碎 ,若提前吊运,当时整个人都震惊了)
模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,应设置在不受打桩影响的地方 。倾斜 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。这是工 程验收时检验质量的依据。轨道式等。预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,贯入度可作参考。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,宽度< 0.25mm,浇筑完毕后,在打桩现场附近设置2~4个水准点,制定施工方 案 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ,运输 ,确保安全 。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。应避免因间歇时间过 长,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,操作 灵活 ,钢桩)的桩位偏差,如图2.7所示。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。桩基轴线的定位点及水准点,
- 桩架是支持桩身和桩锤,贯入度可作参考。堆放
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、应根据施工图设计要求 、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,施工过程中要有专人巡视检查,在桩位上挖成喇叭口
,桩身回弹严重
选择桩锤较轻,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,运输、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。通过卷扬机牵引,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行
。 | |||||||











