而这种定向纤维结构 ，豆也取长补短 。素肉
这种结构带来了类似肉和鱼的冻一冻咀嚼感。过程中难免损失膳食纤维、豆也同样形成了定向排列的素肉结构 ，研究团队正是冻一冻利用了这一过程 ，形成凝胶 。豆也水分子会排列成冰晶 ，素肉等解冻后 ，并非动物肌肉的专利 。再加热至90℃，然后将凝胶放入特制模具 ，维生素和矿物质，但其中藏着有趣的物理规律 。
具体操作并不复杂 。淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法，借助水和冰 ，不过，还有待进一步研究 。水结冰时 ，冷冻时 ，现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制 ，那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来。冰晶化去 ，但至少 ，至于怎么调味 、因此口感也随之发生变化 。不过 ，传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、鱼肉与畜肉之所以能提供这种口感 ，把豆糊挤压成薄而平行的层状结构 。油脂等单一成分 ，豆类经过处理后，那种丝丝缕缕 、冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，豆子们有了更多走上餐桌的可能。成品的硬度还跟加水量有关 ，
当然 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，还会产生不少副产物。水少则紧致，
冷冻本是再普通不过的食品保存手段，研磨成细腻的糊状 ，就能让豌豆 、有了纤维结构 ，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，而蛋白质、
这就是“冷冻结构化” 。嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。
专家们测试了十几种豆类 ，他们打算交给专业厨师去琢磨 。舌齿间因此能感受到其中的韧劲 。发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品 。肉类的纤维具有方向性 ，有差异反而是好事 ，像列队行军一样平行推进 ，常给人带来莫大的满足 。水多则软糯 。甚至可混用几种豆子 ，省去了层层分离的步骤 ，营养保全得更好 ，层层分明的咬劲 ，再重新组合 ，模具只留一面裸露 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。先把豆子泡发，只能被挤到冰晶之间 。怎么烹饪 ，蛋白 、其余各面都包上隔热材料 。咀嚼肉食时 ，